Un client produit des esquisses à la demande pour les industries de l’automobile, de l’agriculture et du plastique. Il fabrique des bouchons terminaux en acier construction métallique à l’aide d’une machine Mazak AJV 6080 VMC fonctionnant avec un lubrifiant soluble dans l’eau. Le bouchon terminal nécessite 4 trous taraudés par pièce.
Le taraud pour tuyau a été tourné par le filetage, entraînant une fin de durée de vie prématurée de l’outil. Le client non satisfait avec son procédé actuel devait réduire le coût de la production et augmenter la durée de vie outil.
Le client a été épaté par l’efficacité du modèle AccuThread 856 à augmenter la productivité.
Produit : |
AccuThread 856 carbure monobloc |
Objectifs : |
(1) Augmenter la durée de vie outil
(2) Diminuer les coûts |
Industrie : |
Usinage général |
Pièce : |
Bouchon terminal |
Matière : |
Acier construction métallique |
Ø trou : |
1,20" (30,48 mm) |
Profondeur de trou : |
0,7515" (19,088 mm) |
Fraise à fileter AccuThread 856
- Fraise à fileter en carbure monobloc : TMNK1000-NPT
Mesure |
Concurrent |
AccuThread 856 |
TR/MIN |
10 |
2156 |
Vitesse |
0 SFM (0 m/min) |
350 SFM (106,68 m/min) |
Avance |
0,010 IPR (0,254 mm/tr) |
0,002 IPR (0,0508 mm/tr) |
Taux de pénétration |
0,10 IPM (2,54 mm/min) |
2,17 IPM (55,118 mm/min) |
Durée du cycle |
39 min 15 s |
3 min 36 s |
Durée de vie outil |
1 trou |
192 trous |
AccuThread 856 a permis une économie de coût par trou de 96 % par rapport à l’outillage de la concurrence. |
La fraise à fileter AccuThread 856 a permis :
- Une réduction du coût par trou de 96 %
- Une augmentation de la durée de vie outil
- Une diminution de la durée du cycle